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数控机床发展趋势
来源: | 作者:pro63899f | 发布时间: 2021-04-15 | 459 次浏览 | 分享到:
世界数控机床产业发展的基本共识是朝着高速高效化、精密化、复合化、智能化、信息化、环保化和设计模块化的方向发展。

世界数控机床产业发展的基本共识是朝着高速高效化、精密化、复合化、智能化、信息化、环保化和设计模块化的方向发展。

01  高速高效化
高速和超高速加工技术可以提高加工效率,也是加工难削材料、提高加工精度、控制振动的重要保障。其技术关键是提高机床的主轴转速和进给速度。比如进一步提高高速电主轴最高转速及功率、扭矩,采用传感技术进行振动监测和诊断,进一步轻量化进给系统,采用直线电机和力矩电机的直接驱动方式,由刀具主轴部件实现机床的3个直线坐标运动等。

02 精密化
由于机床结构和各组件加工的精密化,机床达到微米级精度已不是问题。目前高档数控机床定位精度(全行程)已达0.004~0.006mm,重复定位精度0.002~0.003mm。同时,代表精度水平的超精密的纳米级机床已开始不断涌现。

03 复合化
在零部件一体化程度不断提高、数量不断减少的同时,加工的产品形状日益复杂,多轴化控制的机床适合加工形状复杂的工件。另一方面,产品周期的缩短要求加工机床能够随时调整和适应新的变化,满足各种各样产品的加工需求,这就要求1台机床能够处理以往需要几台机床处理的工序。在保持工序集中和减少工件重新安装定位的前提下,使更多的不同加工过程复合在一台机床上,以减少占地面积,减少零件传送和库存,保证加工精度和节能降耗的要求。

04 智能化
现代智能化数控机床可以根据切削条件的变化,自动调节工作参数,保持最佳工作状态,得到较高的加工精度和较低的表面粗糙度值,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。此外,系统还可以随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查,实现故障停机、故障报警、提示发生故障的部位、原因等。智能化现代数控机床的发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

05信息化
利用计算机技术和网络通信技术,机床制造商可以建立机床远程技术支持体系,实现工况信息的传输、存储、查询和显示,以及远程智能诊断。基于网络连接,机床用户可以及时获得机床制造商的远程技术支持,机床制造商可准确有效地得到用户方的机床工况资料数据,进行机床状态的网上在线诊断,实现机床全生产周期服务的开放式网络监控服务,可以提高售后服务效率,并有助于及时改进产品的质量。

06环保化
环保是机床产品必须达到的条件。通过干切削、准干切削、硬切削等措施避免冷却液、润滑液对周围环境造成生态危害以及采用全封闭的罩壳,全面避免切屑或切削液外溅是主要的两个环保化要求。

07 设计模块化
模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青,横向系列,纵向系列,全系列,跨系列的模块化设计使得同样两台机床,外形上看,好象完全一样,但功能则完全不同,所构成的模块很多则是通用的。模块化设计将是贯穿产品设计全过程的一条主线,无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求,无论是降低成本的需要,还是提高产品质量的需要,都要求在产品的开发设计中,切实做好模块化的设计工作。产品生产向社会协作、专业化方向发展,小而全的模式将被淘汰。